Kako preprečiti težave med horizontalno usmerjenim vrtanjem

I. Preprečevanje odstopanja od vodenja

1. Natančno pozicioniranje: Ponavljajoče se prilagoditve izvedejo, preden se vrtalna naprava pozicionira, da se zagotovi, da je odstopanje med središčnico vrtalne naprave in načrtovano prečno osjo nadzorovano znotraj 0,1 stopinje.

2. Odpornost na magnetne motnje:-preiskave na kraju samem se izvedejo pred gradnjo, da se identificirajo viri magnetnih motenj, kot so visoko-napetostni vodi in podzemne kovinske strukture; ravno{3}}vrtanje se uporablja v interferenčnih odsekih, tir pa se popravi po ločitvi.

3. Usposabljanje osebja: operaterji morajo opraviti strokovno usposabljanje in poznati logiko delovanja sistema za vodenje smeri, da zmanjšajo človeško napako.

II. Preprečevanje puščanja injekcijske mase

1. Geološke izboljšave: visoko{1}}injektiranje s curkom + kompaktno injektiranje se uporablja za predhodno obdelavo razpokanih plasti in zasutih območij za izboljšanje celovitosti formacije.

2. Optimizacija konstrukcijskih parametrov: povečajo se vstopni in izstopni kot ter radij ukrivljenosti, dolžina plitvega zakopanega odseka pa se skrajša, kar omogoča, da vrtina hitro vstopi v stabilne plasti. 3. Nadzor blata:
Optimizacija mešanice: uporabite ne{0}}disperzibilno blato z malo-trdne snovi za uravnoteženje viskoznosti in fluidnosti.
Prilagoditev hitrosti črpalke: Upoštevajte načelo "visoko na obeh koncih, nizko na sredini", da preprečite nenadno povečanje tlaka.
Spremljanje-v realnem času: Takoj vzpostavite začasno skladišče blata in izčrpajte morebitno puščanje blata, da preprečite nadaljnje širjenje.

III. Preprečevanje poškodb vrtalne verige
Izbira in ujemanje opreme: v odsekih s trdimi kamninami uporabite super valjasta stožčasta povrtala ali skalna povrtala velikega-premera.
Za prečkanje-na dolge razdalje je priporočljivo imeti eno vrtalno napravo na vsaki vstopni in izstopni točki za enostavno reševanje nesreče.

2. Nadzor napetosti: Namestite centralizator na sprednji konec povrtala, da zmanjšate nihanje navora in zmanjšate tveganje "učinka nihanja vrvi".
Strogo nadzorujte hitrost vrtanja, da preprečite preobremenitev.

3. Nadzor kakovosti: Pred gradnjo bo strokovna ekipa pregledala navoje vrtalne cevi in ​​obrabo telesa, da prepreči delovanje z napakami.

IV. Strategije za ravnanje z oviro pri izteku vrtalne cevi

1. Zadostna širitev: Povečajte vrtino po stopnjah glede na lastnosti formacije. Končni premer vrtine mora biti 10%~30% večji od zunanjega premera cevi, da se zagotovi neoviran pretok.

2. Gladka vrtina: Izogibajte se prevelikim razlikam v stopnjah povečave, da zmanjšate nastanek "stopnic" in preprečite zagozditev cevi.

3. Pomožni umik vrtalne cevi: uporabite potiskalo cevi za zagotavljanje potiska nazaj; ko se sveder zagozdi, uporabite kombinacijo nabijača cevi in ​​sistema škripcev z več vzporednimi vitli za izvlek v sili.

V. Zdravljenje nestabilnosti sten vrtine

1. Zaščita blatne stene: nadzirajte tlak blata tako, da je blizu prvotne napetosti v formaciji, da preprečite, da bi čezmerni tlak povzročil širjenje zloma ali da bi čezmerni tlak povzročil propad; Priporočljiva je uporaba ne-razpršenega blata z nizko-vsebnostjo trdnih delcev, saj je njegova nizka vsebnost trdnih delcev koristna za stabilnost sten vrtine.

2. Nadzor pretoka: Ohranite blato v stanju laminarnega toka, da zmanjšate učinek praskanja na steno vrtine.

3. Geološka napoved: Ko prečkate glinene plasti, bodite pozorni na absorpcijo vode in značilnosti raztezanja mineralov (kot je montmorilonit) in vnaprej prilagodite razmerje mešanice blata.

VI. Zatiranje valovanja v cevovodu

1. Geološka pred-raziskava: Pred gradnjo izvedite podrobno raziskavo geološke stratifikacije vzdolž poti prečkanja in ocenite tveganja posedanja mulja in dvigovanja plasti peska.

2. Dinamični nadzor: pogosto merite in prilagajajte na območjih z motnjami signala; med postopkom dviganja dajte prednost uporabi napetosti, da poravnate vodilno palico, preden uporabite navor za napredovanje.

3. Sinhrono injektiranje: Vbrizgajte zadostno in pravočasno blato, da suspendirate mulj in preprečite usedanje, ki bi lahko povzročilo plavanje cevovoda.

VII. Celovito upravljanje in podpora

1. Izboljšanje kakovosti osebja: redno organizirajte tehnične sestanke in praktične vaje za krepitev ozaveščenosti o varnosti in zmogljivosti za odzivanje v sili.

2. Sistematizirano vzdrževanje opreme: Vzpostavite mehanizem za ocenjevanje življenjske dobe vrtalnega orodja, znanstveno uredite cikle vzdrževanja in podaljšajte življenjsko dobo.

3. Inteligentna aplikacija za spremljanje: uvedite BIM + distribuirani sistem za spremljanje iz optičnih vlaken, da dosežete zgodnje opozarjanje na poravnavo, nadzor deformacije površine znotraj 15 mm in izpolnite občinske standarde.