Katere metode je mogoče uporabiti za podaljšanje življenjske dobe naprave za horizontalno usmerjeno vrtanje?

I. Vzpostavite standardiziran sistem upravljanja vzdrževanja
Sprejmite načelo »poudarjanja vzdrževanja namesto zamenjave«, razvijte stopenjske inšpekcijske načrte na podlagi priročnika za opremo (dnevni/500-urni/1000-urni urniki), razporedite strokovno ekipo za vzdrževanje, ki jo je usposobil proizvajalec, in vnaprej shranite kritične rezervne dele, kot so filtri in tesnila, da zmanjšate nenačrtovane izpade.

II. Izvedite stopenjsko dnevno in periodično vzdrževanje
Po vsakem začetku/koncu dela preverite nivoje hidravličnega olja in hladilne tekočine, očistite črpalke za blato, hladilnike in druge komponente ter namažite gibljive dele z mastjo.

Vsakih 400 delovnih ur zamenjajte dizelski filter motorja, oljni filter in zračni filter; vsakih 500-1000 ur zamenjajte hidravlično olje in filtrski element, preizkusite vsebnost nečistoč v olju, privijte vijake gosenic in preverite napetost gosenic.

III. Specializirano vzdrževanje ključnih komponent
Tedensko obračajte vrtalne cevi, dnevno preverjajte obrabo navojev z merilnikom, nadzorujte navor med delovanjem, da preprečite prekomerno-zvijanje, in nemudoma zamenjajte močno obrabljene zaščitne kratke konektorje. Enakomerna porazdelitev obrabe vrtalne cevi lahko podaljša njeno življenjsko dobo za približno 30 %. Redno čistite rebra hladilnika, da odstranite prah, pravočasno zamenjajte hladilno tekočino in preverite sistem sesalnega filtra, da preprečite, da bi delci peska poškodovali motor.

IV. Standardizirajte gradbene operacije: Izmenično vrtalni načini "rotacijski + drsni", da se izognete pretirani utrujenosti vrtalne cevi zaradi enega drsnega načina. Natančno nastavite hitrost vrtenja, potisk in navor glede na značilnosti formacije, da zmanjšate poškodbe zaradi vibracij.

Med celotnim postopkom uporabljajte vrtalno tekočino, primerno za formacijo, za mazanje in hlajenje svedra ter odstranjevanje odpadkov, kar lahko podaljša življenjsko dobo svedra in vrtalne cevi za 20 %-50 %. Signalne linije držite stran od visokonapetostnih kablov, da preprečite, da bi elektromagnetne motnje poškodovale električne komponente.

V. Inteligentno spremljanje za predvideno vzdrževanje: uporabite oddaljeno platformo v oblaku za nastavitev opomnikov za vzdrževanje na 400, 1000 in 2000 ur. Redno preverjajte indikatorje, kot so oljni kovinski delci in vsebnost vode. Uporabite vibracije in trenutne podatke za zgodnja opozorila o morebitnih napakah in preprečite nenadno resno škodo.